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陽顏旭

老師

工業(yè)自動化培訓(xùn)、PLC培訓(xùn)

簡介：2016/9創(chuàng)立了成都倍菲信機器人有限公司至今2012/5-2016/4電氣工程師|電氣部成都思爾特機器人科技有限公司 [3年11個月] 機械/設(shè)備/重工|150-500人|國企工作描述：主要負責(zé)項目進展的協(xié)調(diào)工作，項目電氣評審、圖紙設(shè)計、圖紙下發(fā)、下發(fā)外購件清單、場內(nèi)調(diào)試、現(xiàn)場調(diào)試、員工培訓(xùn)、圖紙歸檔場外驗收及售后服務(wù)。2011/9-2012/6技術(shù)員|技術(shù)中心車身所中國重汽集團成都商用車有些公司 [9個月] 汽車及零配件|500-1000人|上市公司工作描述：在職期間主要負責(zé)商用車貨箱舉升液壓系統(tǒng)設(shè)計，副梁及貨箱設(shè)計工作，同時還負責(zé)對試制樣件交期跟進及與生產(chǎn)部門與其他部門的聯(lián)絡(luò)工作。項目經(jīng)驗2015/11-2016/4五菱M50N前副車架機器人焊接生產(chǎn)線項目描述：MOTOMAN-MA2010、IR6700-200/2.6、松下350焊接電源、小原焊鉗、SEW電機、PLC Q02UCPU、HMI GS2107-WTBD、變頻器FR-*********-CHT(硬件環(huán)境)GX Works2、GT Designer3、EPLAN、 RobotStudio(軟件環(huán)境)該項目由4臺安川機器人組成的2個弧焊工位、1臺ABB6700機器人組成的1個點焊工位和1個手工補焊工位組成，分別對前副車架進行拼焊，總成焊接和補焊，實現(xiàn)前副車架的自動焊接。責(zé)任描述：項目的方案評審、圖紙設(shè)計、元件選型和場內(nèi)調(diào)試培訓(xùn)工作并協(xié)調(diào)各部門工作。2015/9-2015/10柳汽地板線整改項目描述：R-2000iB,小原氣動焊鉗(硬件環(huán)境)項目為霸龍地板線新增5個機器人工位，將原來的手動焊接工位拆掉，增加6個點焊機器人和焊鉗和控制器，實現(xiàn)地板的自動焊接。責(zé)任描述：機器人點焊系統(tǒng)的配置，profibus-dp的通信配置，機器人程序的規(guī)劃，試教，節(jié)拍優(yōu)化等。2015/9-2015/12江鈴N330門蓋涂膠滾邊線項目描述：AB 1756-L72S、2711P-T10C4D8、庫卡KRC4、SCA涂膠機、抓手、高思博轉(zhuǎn)臺、SEW電機(硬件環(huán)境)FactoryTalk View 、Studio 5000、RSNetWorx for DeviceNet、RSLinx Classic、WorkVisual 3.17、OrangeEdit、GlueTech_42、eplan(軟件環(huán)境)該項目由轉(zhuǎn)臺實現(xiàn)門蓋內(nèi)外板的物料輸送，涂膠機器人實現(xiàn)折邊膠及減震膠的涂料，搬運機器人抓取至胎具壓緊，再由滾邊機器人分3次不同角度的翻邊達到好的效果，由搬運機器人從胎具搬運至物料滑胎，實現(xiàn)自動涂膠滾邊功能。責(zé)任描述：項目的方案評審、圖紙設(shè)計、元件選型、場內(nèi)調(diào)試、現(xiàn)場調(diào)試，并協(xié)調(diào)各部門工作。2014/10-2015/1江鈴福特V362新全順門蓋涂膠線項目描述：庫卡KRC4、SCA涂膠機、抓手(硬件環(huán)境)WorkVisual 2.4、OrangeEdit、GlueTech_41、EPLAN(軟件環(huán)境)該項目為前面U375項目的類似產(chǎn)線，參考前一項目經(jīng)驗，該線性能有所提升，生產(chǎn)種類升級為十種，布局也更簡潔美觀，生產(chǎn)節(jié)拍得到提升。責(zé)任描述：庫卡機器人系統(tǒng)總線、控制總線及外部總線的配置，涂膠包的配置，機器人與抓手、涂膠機Devicenet總線的組網(wǎng)，機器人程序的規(guī)劃，程序的試教，與PLC控制系統(tǒng)完成整線的自動運行及生產(chǎn)。2014/5-2015/9江鈴福特U375撼路者門蓋涂膠線項目描述：庫卡KRC4、SCA涂膠機、抓手(硬件環(huán)境)WorkVisual 、OrangeEdit、GlueTech_41、EPLAN(軟件環(huán)境)項目為車身4門2蓋內(nèi)外板涂膠線，通過兩個機器人分別給內(nèi)板涂減震膠及外板涂折邊膠，再將內(nèi)外板在合拼臺扣合在一起，由行走機器人抓取放入包邊機完成包邊，再由搬運機器人從壓機中取放入料框中。通過HMI輸入不同的車門種類，實現(xiàn)合拼臺及抓手的自動切換。責(zé)任描述：庫卡機器人系統(tǒng)總線、控制總線及外部總線的配置，涂膠包的配置，機器人與抓手、涂膠機Devicenet總線的組網(wǎng)，機器人程序的規(guī)劃，程序的試教，與PLC控制系統(tǒng)完成整線的自動運行及生產(chǎn)。2014/3-2014/4汽車左前門內(nèi)板點焊焊工作站項目描述：ABB6640機器人、小原C型焊鉗、小原X型焊鉗、補焊抓手、西門子S300(硬件環(huán)境)RobotStudio(軟件環(huán)境)工作站為學(xué)校教學(xué)用點焊機器人工作站，通過不同的焊鉗對內(nèi)板的點焊，再通過抓手，將內(nèi)板抓放至補焊工作臺，對不能再轉(zhuǎn)臺點焊的內(nèi)板進行補焊，當(dāng)打點到一定數(shù)量回到原點后，自動修模，修模量達到修模極限將手工更換電極帽。責(zé)任描述：點焊機器人系統(tǒng)配置，雙伺服馬達的配置、機器人程序編寫及規(guī)劃，機器人與S7-300通過Profibus的網(wǎng)絡(luò)通訊、機器人與小原控制器I/O的通訊。2013/12-2013/12翼子板點焊工作站項目描述：ABB6640機器人、亨龍焊鉗及控制器、三菱FX2N(硬件環(huán)境)Works2、RobotStudio(軟件環(huán)境)工作站為雙工位點焊工作站，當(dāng)打點到一定數(shù)量回到原點后，自動修模，修模量達到修模極限將手工更換電極帽。責(zé)任描述：點焊機器人系統(tǒng)配置，伺服馬達的配置、機器人程序編寫及規(guī)劃及與點焊控制器的通訊。2013/2-2013/5四川現(xiàn)代主肢管機器人焊接系統(tǒng)項目描述：PLC FX3U、ABB IRC5、松下500焊接電源、TBI清槍站(硬件環(huán)境)Works2、RobotStudio、EasyBuilder8000(軟件環(huán)境)工作站為3個ABB1410機器人帶三個松下伺服變位機，當(dāng)焊接完成一個角度的焊道是，變位機轉(zhuǎn)到下一個焊接工位，中途機器人自動完成清槍。責(zé)任描述：PLC的程序設(shè)計，威綸觸摸屏的組態(tài)，機器人程序試教，焊接工藝的確定及評定試板件的試焊。2012/11-2012/12五菱組合通管、注油管機器人焊接系統(tǒng)項目描述：PLC FX3U、ABB IRC5、松下350焊接電源(硬件環(huán)境)Works2、RobotStudio、NB-Designer(軟件環(huán)境)工作站為帶松下伺服電機雙工位焊接工作站、PLC與機器人通過I/O板點對點通信，機器人通過模擬量來控制焊接電源的電流及電壓。責(zé)任描述：場外調(diào)試、機器人試教，焊接工藝的優(yōu)化、員工培訓(xùn)、設(shè)備使用說明書的編寫及驗收。2012/10-2012/11中聯(lián)重科變幅活塞桿耳環(huán)機器人焊接系統(tǒng)項目描述：PLC FX3U、ABB IRC5、Fronius TPS5000焊接電源(硬件環(huán)境)Works2、RobotStudio、NB-Designer(軟件環(huán)境)工作站為帶外部軸雙工位焊接工作站，通過PLC調(diào)用機器人程序號來實現(xiàn)對不同尺寸活塞桿的焊接，PLC與機器人通過I/O板點對點通信，機器人與焊機為Devicenet現(xiàn)場總線通信。責(zé)任描述：PLC的程序設(shè)計，歐姆龍觸摸屏的組態(tài)，機器人程序試教，及焊接工藝的確定。

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